1、許用溫度:攪拌容器使用溫度0℃至200℃，貯罐容器使用溫度0℃至150℃;設備耐溫差急變性: 冷沖擊:110℃;熱沖擊:120℃。搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。　2、搪玻璃層厚度:搪玻璃設備的玻璃層厚度在0.8～2.0mm;搪玻璃設備附件的玻璃層厚度在0.6～2.3mm　　3、耐電壓:搪玻璃具有良好的絕緣性，玻璃層在規(guī)定的厚度內，用20KV高頻電火花檢查玻璃時，工作面不導電?！　?、耐腐蝕性:能耐各種濃度的無機酸、有機酸、及弱堿的腐蝕(、含氟離子的介質、濃度≥30%，溫度≥180℃濃磷酸和強堿除外)?！?、不粘性:具有光滑潔凈的表面，不易粘結物料，非常適用于食品及易粘結物料。


1. 工藝系統(tǒng)內氣體氧含量導致不銹鋼反應釜分解。通常應不大于1ppm。處理方法嚴格控制工藝系統(tǒng)中的含氧量?！　?.反應釜中帶入機械雜質，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導致反應釜分解?！　」咎幚矸椒ǎ鹤⒁鈾z修時不要掉入機械雜質。軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過熱后溫度升高導致反應釜分解。嚴格檢查備件質量，提高檢修質量。攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導致不銹鋼反應釜分解。提高檢修質量和備件質量。催化劑系統(tǒng)儀表自控或催化劑泵操作失靈導致不銹鋼反應釜分解。

在化工行業(yè)，搪瓷反應釜更是無處不在。從有機合成到無機反應，從精細化工到大型化工生產(chǎn)，都離不開它的身影。例如，在的生產(chǎn)中，各種化學反應需要在耐腐蝕的環(huán)境中進行，搪瓷反應釜能夠承受生產(chǎn)過程中復雜的化學反應條件，為的生產(chǎn)提供了保障。在橡膠、塑料等行業(yè)，搪瓷反應釜也用于各種添加劑的合成和反應，為產(chǎn)品的性能提升發(fā)揮了重要作用。